如今，現(xiàn)在的3D打印產(chǎn)業(yè)迎來了強勁的發(fā)展?jié)摿Γ?/span>2025年或許能夠達到250億美元。其中基于聚合物粉末的3D打印機收入將以每年21%的復(fù)合增長率增長，因此越來越多的企業(yè)開始向著新技術(shù)的研發(fā)，以滿足增材制造生產(chǎn)方式的需要。近期Stratasys發(fā)布了全新的基于粉末的3D打印技術(shù)，名為SAF（選擇性吸收融合），并將為即將推出的H系列生產(chǎn)平臺提供動力。

Stratasys即將推出采用SAF技術(shù)的H系列生產(chǎn)平臺

該技術(shù)基于最初由噴墨打印頭供應(yīng)商Xaar開發(fā)的高速燒結(jié)工藝，專為工具應(yīng)用和大批量最終用途零件生產(chǎn)而設(shè)計，這意味著它的特點是具有高通量能力和出色的零件質(zhì)量。

經(jīng)過十多年的研究和開發(fā)，SAF 3D打印涉及將紅外敏感的高吸收性流體（HAF）（一種粘合劑）選擇性地噴射到聚合物粉末床上。這是通過在整個構(gòu)建區(qū)域的整個寬度上通過工業(yè)壓電打印頭來完成的，并且它與各種聚合物粉末（例如聚酰胺和彈性體）兼容。

通過SAF打印的3D聚合物零件

然后，系統(tǒng)在粉床的整個范圍上通過紅外燈，該燈熔化了注入HAF的區(qū)域并將粉粒融合在一起以形成固體層。由于SAF沿粉末床沿相同方向執(zhí)行這些步驟，因此構(gòu)造中的所有零件都承受相同的熱能，無論零件放置在何處，都可獲得一致的零件質(zhì)量。紅外燈的熱性能也受到嚴格控制，以避免發(fā)生翹曲問題，而翹曲問題可能是高溫環(huán)境下聚合物產(chǎn)生的問題。

SAF 3D打印使其適用于復(fù)雜的幾何形狀制造

最后，SAF還利用Stratasys所謂的Big Wave粉末管理系統(tǒng)，這是一項專有技術(shù)，可確保粉末在整個床層上的最佳分布。Big Wave系統(tǒng)具有反向旋轉(zhuǎn)輥，可快速再循環(huán)可能溢出的任何粉末，從而最大程度地減少了材料過早暴露于熱能的程度，并減少了粉末的老化。結(jié)果，每次構(gòu)建都需要更少的新鮮粉末，并且降低了運營成本。

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