人們通常認為，在制造實體零件方面，3D打印和CNC加工這兩種截然不同的制造方法是直接競爭的。然而，事實上，這些相反的工藝卻相互補充的。因為，一種流程的優(yōu)勢可以彌補另一種流程的局限性。

在本文中，魔猴網和大家一起了解CNC車間也需要3D打印服務的8個原因。

1、更快更便宜的原型

碳纖維3D打?。▉碓矗篜ro 3D Print UK）

對于任何一個制造企業(yè)，時間、成本以及如何減少這兩者始終是他們最關心的問題。設計迭代是制造過程的一部分，其持續(xù)時間比預期要長，并會產生延遲可能導致的所有問題。

使用3D打印在短短幾個小時內創(chuàng)建工具或零件原型正在成為進行全面CNC加工之前的一個重要步驟。這有助于優(yōu)化刀具路徑、識別潛在問題和改進制造工藝。

使用3D打印進行快速原型制作可能會占用項目數(shù)天的時間。節(jié)省的時間、易用性以及增加對數(shù)字設計進行修改的機會對工程車間來說是變革性的。

2、擴展產品

將3D打印服務添加到當前的CNC加工產品中，只會擴大您商店的潛在工作和客戶范圍。一些客戶的需求更適合3D打印技術，或者在產品開發(fā)過程的不同階段可能需要同時使用這兩種技術，例如在最終零件CNC加工之前先打印3D功能原型以供審批。

3、復雜的設計

Aidro的3D打印綜合液壓和閥門組件（來源：Aidro）

有些零件極難或不可能進行CNC加工，例如具有復雜內部通道的零件。當CNC無法完成這項工作時，3D打印可以介入，為客戶提供解決方案。例如，創(chuàng)建具有內部冷卻通道的注塑模型和型芯，或者通過使用填充模型而不是固體材料來減輕零件重量。

由于3D打印能夠實現(xiàn)CNC機床無法實現(xiàn)的設計，因此制造車間可以為客戶提供更多創(chuàng)新?？梢愿`活地應對工程挑戰(zhàn)。例如，可以針對3D打印重新設計多組件組件，以包含更少的零件，從而更容易、更便宜地生產，并提高效率。

4、更快的批量定制

大眾Autoeuropa的3D打印車輪保護夾具（來源：UltiMaker）

3D打印本質上并不比CNC加工快，因為批量生產速度取決于多個因素，包括零件的復雜性、尺寸和材料，但當涉及到一批全部定制或略有不同的產品時，3D打印是更好的選擇。

3D打印沒有最低訂購數(shù)量限制，而需要獨特工具或模具的技術可能會出現(xiàn)這種情況。它適合快速生產小批量且易于定制的零件，使該工藝成為利基市場、靈活批量或專業(yè)設計的理想選擇

5、提高可持續(xù)性

幾乎任何類型的塑料都可以被清洗、粉碎、干燥并制成3D打印機的原材料（來源：The New Raw）

可持續(xù)性是公司和制造商都非常關心的問題，既是為了應對現(xiàn)代消費者的態(tài)度，也是為了應對機械加工行業(yè)遺留的廢物問題。

3D打印機可以為您的機械車間增添環(huán)保元素。它們產生的廢物很少，并且通常不需要像其他車間工具那樣多的能源來運行，具體取決于技術。此外，他們還可以使用生物基和100%再生長絲。

6、定制夾具

來自費城機械車間產品開發(fā)工廠的3D打印模具（來源：產品開發(fā)工廠）

3D打印機在現(xiàn)有CNC加工操作中使用的主要方式之一是創(chuàng)建CNC流程中使用的定制工具、固定裝置和夾具。這可以減輕時間、成本和勞動密集型加工資產的壓力，同時提高CNC工藝本身的精度和效率，特別是對于獨特或專門的項目。

7、節(jié)省材料

CNC加工產生大量廢品（來源：BigRep）

3D打印從頭開始構建零件，僅在需要的地方沉積所需的材料，有助于最大限度地減少浪費。與此相反，數(shù)控加工是一種減材工藝，會產生大量廢料。

3D打印可以為您和您的客戶節(jié)省材料成本的第二種方式是，3D打印機首先使用更少的材料。使用鈦等昂貴材料進行3D打印需要的原材料更少，產生的廢料也更少。您還有機會改變零件設計以合并零件或創(chuàng)建晶格填充而不是固體材料，這兩種方法都可以使用更少的整體材料來創(chuàng)建零件。

8、功能原型設計

Multi Jet Fusion 3D打印尼龍手柄適合來自加拿大艾伯塔省PrototypeHubs的金屬部件（來源：PrototypeHubs）

盡管某些3D打印技術適合設計原型，但其他3D打印技術可以使用多種工程級材料（包括塑料、金屬和復合材料）生產功能原型。

這種類型的原型為客戶提供了在開發(fā)階段進行物理測試的機會，這在探索材料選擇時特別有用。

編譯整理：ALLEDP