盡管3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域正在取得進(jìn)展，但通過這種方法制造植入物還遠(yuǎn)未普及。在此背景下，專門從事增材制造植入物生產(chǎn)的比利時(shí)公司Amnovis宣布，自2021年以來已制造了約50,000個(gè)鈦植入物。這些植入物用于脊柱、骨科和顱頜面領(lǐng)域，是使用3D打印技術(shù)，無需使用熱處理。

事實(shí)上，通過3D打印制造的鈦植入物通常會(huì)經(jīng)過熱處理階段，旨在提高材料的機(jī)械性能。然而，Amnovis開發(fā)了一種技術(shù)，可以讓您無需執(zhí)行此額外步驟。通過消除熱處理的需要，Amnovis不僅能夠加快整個(gè)制造過程，而且還減少了所需的資源，使生產(chǎn)更加高效且具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

適用于醫(yī)療領(lǐng)域的可靠鈦植入物

這一進(jìn)步得益于美國3D Systems公司開發(fā)的DMP技術(shù)。三年前，Amnovis采用了DMP Flex 350 Dual和DMP Factory 350 Dual系統(tǒng)。這些金屬3D打印機(jī)采用激光粉末床熔融工藝，其中金屬粉末層由兩個(gè)高精度激光器固化。由于同時(shí)使用兩個(gè)激光器，該技術(shù)可以制造復(fù)雜的金屬零件并優(yōu)化生產(chǎn)。Amnovis首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Ruben Wauthle解釋道：“通過這一工藝，Amnovis消除了鈦3D打印中的熱處理需求，簡化了生產(chǎn)流程。”他補(bǔ)充道：“這種獨(dú)特的流程使我們能夠?yàn)榭蛻籼峁└?、更具成本效益的解決方案，同時(shí)保持最高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

Amnovis不僅精通金屬增材制造，還精通金屬增材制造。該公司還因其在質(zhì)量控制方面的專業(yè)知識(shí)而脫穎而出。此步驟對(duì)于確保生產(chǎn)的每個(gè)零件都滿足嚴(yán)格的行業(yè)要求并完全適合其最終用途至關(guān)重要。Amnovis借鑒其“質(zhì)量關(guān)鍵”流程，識(shí)別并定義了確保打印部件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵特征。該過程包括視覺標(biāo)準(zhǔn)（例如印刷層不存在扭曲或錯(cuò)位）以及仔細(xì)的尺寸檢查。每個(gè)零件都經(jīng)過精確測量，以驗(yàn)證是否符合技術(shù)規(guī)范。得益于這種綜合方法，Amnovis能夠生產(chǎn)滿足醫(yī)療領(lǐng)域最嚴(yán)格要求的植入物。

編譯整理：ALL3DP

來源：中國3D打印網(wǎng)