一、概述

當(dāng)打印件上殘留細(xì)小的塑料絲線，則發(fā)生了拉絲。通常，這是因為當(dāng)噴嘴移到新的位置時，塑料從噴嘴中垂出來了。以魔猴網(wǎng)15年的經(jīng)驗來看，有些幸運的是，在 Simplify3D 中，有幾種設(shè)置，可能有助于解決這個問題。解決拉絲問題，最常用的方法是“回抽”。如果回抽是開啟的， 那么當(dāng)擠出機完成模型一個區(qū)域的打印后，噴嘴中的線材會被回拉，這樣再次打印時， 塑料會被重新推入噴嘴， 從噴嘴頂部擠出。要確認(rèn)回抽已經(jīng)開啟了，可以點擊“修改切片設(shè)置（Edit ProcessSettings）”，打開“擠出機（ Extruder）標(biāo)簽頁”，確認(rèn)你的每個擠出機，都開啟了回抽選項。

3D打印容易出現(xiàn)的各種問題

二、出現(xiàn)拉絲原因以及解決方法

1 回抽距離
回抽最重要的設(shè)置，是回抽距離。它決定了多少塑料，會從噴嘴拉回。一般來說，從噴嘴中拉回的塑料越多，噴嘴移動時，越不容易垂料。大多數(shù)直接驅(qū)動的擠出機，只需要 0.5到 2.0mm 的回抽距離，然后一些波頓（ Bowden） 擠出機，可能需要高達(dá) 15mm 的回抽距離，因為擠出機驅(qū)動齒輪和熱噴嘴之間的距離更大。如果你的打印件出現(xiàn)拉絲問題，試試增加回抽距離，每次增加 1mm，觀察改善情況。

2 回抽速度
下一個回抽相關(guān)的設(shè)置，是回抽速度。它決定了線材從噴嘴抽離的快慢，這個回抽速度魔猴網(wǎng)發(fā)現(xiàn)是個重要的設(shè)置。如果回抽太慢，塑料將會從噴嘴中垂出來，進(jìn)而在移動到新的位置之前，就開始泄漏了。如果回抽太快，線材可能與噴嘴中的塑料斷開，甚至驅(qū)動齒輪的快速轉(zhuǎn)動，可能刨掉線材表面部分。 有一個范圍，回抽效果比較好，介于 1200-6000mm/min(20-100mm/s).慶幸的是， Simplify3D 已經(jīng)提供了一些內(nèi)置的默認(rèn)配置，使你有一個良好的起點，來確定多大的回抽速度，效果最好。但是，最理想的值，需根據(jù)實際你使用的材料。所以，你需要做試驗，來確定不同的速度，是否減少了拉絲量。

3 溫度太高
如果你已經(jīng)檢查了回抽設(shè)置，下一個最常見的，導(dǎo)致拉絲問題的因素是擠出機溫度。如果溫度太高，噴嘴中的塑料，會變成非常粘稠，進(jìn)而更容易從噴嘴中流出來。然后，如果溫度太低，塑料會保持較硬狀態(tài)，而難以從噴嘴中擠出來。如果你覺得你的回抽設(shè)置是正確的，但是出現(xiàn)這個問題，試試降低擠出機溫度，降 5 到 10 度。這將對最后的打印質(zhì)量，有明顯的影響 。通 過點擊 “修 改切片 設(shè)置 （Edit Process Settings）”， 打開“ 溫度（ Temperature ）標(biāo)簽頁”，你可以做調(diào)整。從列表中，選擇相應(yīng)的擠出機，在你想修改的溫度值上雙擊。

4 懸空移動距離太長
如上面我們探討的，拉絲發(fā)生在擠出機，在兩個不同的位置間移動。在移動過程中，塑料從噴嘴中垂下來。移動距離的大小，對拉絲的產(chǎn)生，有很大的影響。魔猴網(wǎng)要告訴各位，這也是成敗的要點。短程移動足夠快，塑料沒有時間從噴嘴中重落下來。然后，大距離的移動，更有可能導(dǎo)致拉絲。慶幸的是，Simplify3D 包含了一個非常有用的特性，來使移動路徑盡可能小。軟件非常智能，能自動調(diào)整移動路徑，來保證噴嘴懸空移動的距離非常小。事實上，在多數(shù)時候，軟件都可以找到能合適的路徑，來避免一口氣懸空移動很遠(yuǎn)。這意味著，沒有拉絲的可能性，因為噴嘴一直在實心的塑料上方，而且不會移動到打印件外部。要使用這個特性，點擊“高級（ Advanced）標(biāo)簽頁”，開啟“避免移動超出輪廓”的選項。