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醫(yī)療福音!Sutrue推出兩款3D打印自動縫合裝置

魔猴君  行業(yè)資訊   2351天前

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2014年,醫(yī)療器械初創(chuàng)公司Sutrue首先開始開發(fā)3D打印縫合裝置,該裝置可以幫助防止針刺傷。手工醫(yī)療縫合是棘手的,因為它依賴于醫(yī)生的能力、警覺性、靈活性和訓練,并且多年來沒有太大改變。公司的總監(jiān)兼產(chǎn)品設計師Alexander Berry和其他Sutrue團隊成員使用3D打印和CAD技術開發(fā)手術自動縫合設備。


據(jù)悉,制造縫合設備的專利嘗試已經(jīng)超過10,000次,Sutrue是第一家成功創(chuàng)建縫合設備的公司。9月份,Sutrue已經(jīng)進入內(nèi)窺鏡版本的設備的演示階段,現(xiàn)在該公司已經(jīng)宣布了兩款新的自動設備-內(nèi)窺鏡/機器人縫合設備和手持縫合設備。Berry認為,快速原型設計是開發(fā)過程中的關鍵因素。



“快速原型設計大大降低了設備創(chuàng)建成本,可能減少了50倍。它還可以縮短數(shù)年的時間。我們采取了‘創(chuàng)建、打印、測試、調(diào)整、重印’的方法來解決問題,“Berry解釋說?!拔覀兩踔翞樽约旱墓ぷ髁鞒虅?chuàng)造了自己的名詞,并稱其為‘Multi-typing’,它可以用三種或四種不同的方式松散地設計相同的組件,在幾個小時內(nèi)打印出來,然后測試和學習每個原型。這種方法有助于讓像我們這樣的小型創(chuàng)業(yè)公司在創(chuàng)造力和解決問題方面最大限度地提高我們的產(chǎn)出?!?/span>


這兩種專利設備通過將手動拼接過程變?yōu)楦旄鼫蚀_的自動拼接過程,有助于降低人為錯誤的余量。此外,手持式縫合裝置和機器人/內(nèi)窺鏡縫合裝置都有可能大大降低NHS的成本。

 

這些設備可以分別產(chǎn)生一排縫合線,在一個角落縫合并打結。手持設備具有增加的針刺力和使用來自多個供應商的標準縫合針的能力,而與機器人手術期間使用鑷子相比,內(nèi)窺鏡/機器人設備提供更高的縫合速度和準確度以及更少的開放操作,實現(xiàn)與微創(chuàng)鎖孔手術的增長。



近十年來,Sutrue與倫敦皇家布朗普頓醫(yī)院心胸外科醫(yī)生Richard Trimlett和機械支持主管合作。去年夏天,這家初創(chuàng)公司和Trimlett開發(fā)了一種金屬3D打印心臟穩(wěn)定器,用于精巧的鎖眼操作。Trimlett還幫助Sutrue創(chuàng)建了最新的3D打印設備。

 

“的確如此說,我們今天所做的大部分手術仍然是開放的,這并不是因為病人需要開放,這是因為技術的局限性,所以我們需要對技術進行很多改進,我們可以把所有事情都做成鎖眼手術,我把它看作是其中的一個,“Trimlett說,他相信內(nèi)窺鏡/機器人縫合裝置可以幫助受機器人手術的未來。

 

內(nèi)窺鏡/機器人設備可用于各種形式的機器人手術,但尤其適用于心臟、顱骨、胃腸和胸部,手持設備則適用于野外醫(yī)院、極端環(huán)境(如外太空)和牙科、獸醫(yī)、紡織和制造業(yè)。

 

“[Sutrue手持式設備]不太可能造成組織損傷,沒有經(jīng)驗的操作人員通常會在沒有意識到的情況下造成組織損傷,特別是在普通外科手術中,例如在做普通手術的常規(guī)部位時,如關閉傷口和傷口層,“國家心肺研究所心胸外科教授John Pepper OBE教授說,他協(xié)助Sutrue開發(fā)3D打印縫合設備。 “這很重要,但通常委派給最年輕的人和組織損傷可能導致傷口破裂,感染,血腫等的人。”

 

由于復雜的微型齒輪機構驅(qū)動針頭,手持設備的頭部可以輕松旋轉(zhuǎn)和精確旋轉(zhuǎn),以找到需要縫合的區(qū)域。每根針都可以以可重現(xiàn)的精度進行,用戶每秒鐘可以達到三次針的旋轉(zhuǎn)速度,而不是手動縫合時每25秒一針。


跨越15,000小時的設計工作,Sutrue制造了38種不同原型的自動縫合設備,并設計并測試了1500多個零件。雖然這可能聽起來需要很長時間,但如果不用于3D打印,它會更長。為3D打印設備的小型、細部零件(包括用于齒輪機構的0.4毫米長齒),該創(chuàng)業(yè)公司與GE Additive公司的Concept Laser合作。使用不銹鋼316L進行3D打印。


Concept Laser醫(yī)療部門業(yè)務發(fā)展經(jīng)理Stephan Zeidler表示:“通過使用我們的Mlab cusing R 3D打印機的高分辨率功能,Sutrue能夠成功加速創(chuàng)建他們的工程過程醫(yī)療設備,通過一個稱為快速原型的過程?!?/span>


相對于傳統(tǒng)的制造方法,3D打印可以實現(xiàn)其不可能制造的幾何形狀,并且以更低的成本創(chuàng)建部件,并且具有更高的性能,Berry認為這通常是“外科醫(yī)生以前缺乏的東西”。


來源:中國3D打印網(wǎng)

   
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