ARRIS增材成型產能升級，推動高性能復合材料大規(guī)模生產
魔猴君 行業(yè)資訊 528天前
近日，據魔猴網了解，先進制造技術開發(fā)商ARRIS公司與新的合作伙伴簽訂了一份制造合同，這一舉措將公司復合材料零件的產能提高到超過 100 萬個，進一步擴大了公司在先進復合材料市場的影響力。新的合同制造合作伙伴也將在加利福尼亞（研發(fā)）和臺灣（生產）工廠補充ARRIS的設施。
關于ARRIS公司
Arris Composites 公司是面向大眾市場應用（包括航空航天、汽車和消費品）的新一代復合材料的先驅。Arris 由制造業(yè)資深人士 Ethan Escowitz、Riley Reese 和 Erick Davidson 于 2017 年創(chuàng)立，開發(fā)連續(xù)碳纖維復合材料，這種復合材料可以在結合了 3D 打印和傳統(tǒng)大批量制造的高速工藝中與其他材料結合。
Arris Composites 成立于 2017 年，通過其專有的增材成型（Additive Molding?）制造技術實現了高強度和輕質復合材料部件的批量生產。通過這種新工藝，可以以與塑料成型產品相同的速度生產先進的碳纖維材料。為了釋放客戶的潛力，Arris 為內部設計協(xié)作和應用工程團隊開發(fā)了獨特的工具?，F在，客戶可以設計和生產以前不可能的產品，這些產品高度集成，比金屬更堅固、更輕。
ARRIS公司增材成型技術實現百萬級產能
增材成型是 ARRIS 首創(chuàng)的制造、材料和軟件技術，其生產能力已從 2021 年的數萬個零件（伯克利工廠）擴展到 2022 年的數十萬個零件（伯克利和臺灣工廠）。通過與馬來西亞的合同制造商合作，ARRIS 預計增材成型技術將達到每年 100 萬個以上零件的初始生產能力。
ARRIS 首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 RileyReese 說：“ARRIS 團隊在五年前開始進入先進復合材料市場，我們基于傳統(tǒng)的成型方法開創(chuàng)了新的技術，為大眾市場提供了數百萬個零件。通過與合同制造合作伙伴建立生產線，我們實現了一個重要的制造里程碑，使我們能夠滿足增材成型的需求。我們才剛剛開始看到這項技術對各行各業(yè)的影響。”
截至 2023 年 2 月，ARRIS 還將其內部材料生產能力翻了一番，以支持不斷增長的客戶項目，同時繼續(xù)進一步研究和開發(fā)生物樹脂和天然纖維材料選項。此外，ARRIS 還取得了顯著的技術進步，從而幫助客戶加快了項目進度。
ARRIS 首席工程師兼聯(lián)合創(chuàng)始人Erick Davidson 說：“該團隊實現了迄今為止最快的交貨時間之一，在設計定型后 10 天內生產出第一批產品。通過堅持致力于創(chuàng)新和持續(xù)改進，我們所提出增材成型技術的成熟度正在達到新的水平，使我們能夠像其他人一樣突破復合材料的極限?！?/span>
如今，便攜式電子產品、鞋類、體育用品、運輸和工業(yè)行業(yè)的品牌都在利用增材成型來實現無與倫比的產品性能差異化和更高的產品可持續(xù)性。
ARRIS 在 1 月獲得了 2023 BIG 創(chuàng)新獎，并在 12 月獲得了 2022 LEAP（工程成就計劃領導力）獎。ARRIS 還被評為 2021 年 Fast Company 的“十大最具創(chuàng)新性制造商”之一。其他榮譽包括 East Bay EDA 的 2021 年先進制造創(chuàng)新獎、商業(yè)智能集團 2021 年和 2022 年的 BIG創(chuàng)新獎、Chicago Athenaeum 的 2021 年 GOOD DESIGN 獎、和紅點 2020 年設計概念獎。
來源：南極熊
